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佛山居一给您介绍第三代岗石线条的特点!

2020-07-01

第三代岗石学名为“(非化工)有机热熔人造大理石线条”。

主体材料依旧是天然大理石碎料、石英石粉、钙粉以及钢化玻璃纤维和有机树脂等,但成型过程不掺入化工固化剂,转而采用高强度特种钢材精密模具进行高温高压连续物理成型(过程类似于合金型生产工艺),属于现代高科技工业制造。

符合生态及社会发展需要的同时,大大增强了强度和加工使用便利性,比之传统岗石优势相当明显。


“初代岗石”为白坯材料,岗石的研发始于上世纪六十年代,在上世纪八十年代,基本无表面花色处理,主要依靠其强度做辅助材料使用,常见于天然石材的加固衬底,干挂造型等结构支撑。人造石的配方研究基本稳定,加工机具的发展也日趋成熟,尤其是在欧洲,意大利、西班牙、丹麦等传统的天然石加工大国,其石材加工机具的生产历史悠久。


“第二代岗石”在配方强度上有所提升的前提下,进行了花色处理,使其可作为主材使用。大多采用混色打磨或表面包覆(如水转印、贴纸等)处理。随着新型研磨材料和新型金刚石锯片的出现,特别是自动控制技术在工业上的成功应用,人造石材已摆脱了六十年代半机械化、半手工的生产模式,在意大利、美国、日本等发达国家出现了一批自动化程度很高的人造石线条生产线。

第三代岗石线条

发展前景:无论初代还是第二代他们的基材工艺都属于传统生产方式,主要是石粉与树脂进行搅拌掺入蓝水固化剂,固化过程属于化学工业过程,污染及毒害较大(车间需佩戴防毒面罩操作);并由于是胶联原理导致结构性疏松,强度不足容易破损;特别是加工中粉尘污染和后期的化学挥发残留,给消费者使用带来了诸多不便。


第三代岗石线条在的主体材料依旧是天然大理石碎料、石英石粉、钙粉以及钢化玻璃纤维和有机树脂等,但成型过程不掺入化工固化剂,转而采用高强度特种钢材精密模具进行高温高压连续物理成型(过程类似于合金型生产工艺),属于现代高科技工业制造。配方强度高,韧性好,不易破损,采用新型可回收降解材料包装,无需订装传统木架,减少木材损耗,有效保护大自然资源,更加便于运输,特殊有机材质,切割打磨无粉尘,无异味,材料稳定且易于塑型使其运用更加广泛,市场前景非常广阔,第三代岗石塑门套线在各方面都有着明显的优势。


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